Làm thế nào để nhà máy sản xuất giường kim cương quilted tiến hành kiểm soát chất lượng trong quá trình sản xuất?

1. Kiểm soát chất lượng nguyên liệu thô
Bước đầu tiên trong kiểm soát chất lượng là đảm bảo tiêu chuẩn cao của tất cả các nguyên liệu thô. Các lớp trải giường bằng kim cương thường bao gồm các loại vải (như cotton, polyester, nhung, v.v.) và chất độn (như sợi polyester, xuống hoặc các sợi tổng hợp khác). Do đó, trong giai đoạn đầu sản xuất, nhà máy cần sàng lọc nghiêm ngặt và kiểm tra tất cả các vật liệu.

Kiểm tra vải: Kiểm tra vải cho sức mạnh, độ bền màu, co ngót, vv để đảm bảo rằng vải sẽ không phai, co lại hoặc biến dạng trong quá trình sử dụng. Ngoài ra, kết cấu và độ dày của vải cũng cần phải phù hợp với các yêu cầu thiết kế, đặc biệt là sự rõ ràng và tinh tế của mẫu quilting kim cương được yêu cầu cao.
Kiểm tra làm đầy: Mật độ, khả năng phục hồi và tính đồng nhất của việc lấp đầy là những yếu tố chính ảnh hưởng đến sự thoải mái và độ bền của trải giường. Bộ phận kiểm soát chất lượng cần kiểm tra việc làm đầy về trọng lượng, độ dày, độ co giãn, v.v. để đảm bảo rằng mỗi lô lấp đầy đáp ứng các tiêu chuẩn.
2. Kiểm soát quá trình trong quá trình sản xuất
Quá trình sản xuất của các giường ngủ kim cương thường bao gồm nhiều liên kết như cắt, quilting, lắp ráp và xử lý hậu kỳ. Mỗi liên kết có tác động quan trọng đến chất lượng của sản phẩm, vì vậy nhà máy cần liên tục theo dõi và điều chỉnh trong quá trình sản xuất.

Cắt: Trong giai đoạn cắt của trải giường, cắt chính xác là điều cần thiết, đặc biệt là sự liên kết và độ chính xác của mẫu kết cấu. Các nhà máy thường sử dụng thiết bị cắt tự động tiên tiến kết hợp với công nghệ định vị laser để giảm lỗi của con người. Đồng thời, các thanh tra chất lượng sẽ thường xuyên kiểm tra kích thước và hình dạng của các mảnh cắt để đảm bảo rằng chúng đáp ứng các bản vẽ và thông số kỹ thuật sản xuất.

QUILTING: Quá trình quilting của các giường ngủ kim cương là một quá trình với các yêu cầu kỹ thuật cao. Các nhà máy cần sử dụng thiết bị quilting có độ chính xác cao để đảm bảo rằng khoảng cách của mỗi mũi khâu là đồng đều và mô hình là đối xứng. Trong quá trình này, nhà máy sẽ thường xuyên điều chỉnh độ căng của máy quilting để đảm bảo rằng các mũi khâu chặt chẽ và phẳng, và sẽ không có sự nới lỏng hoặc thắt nút. Để cải thiện hơn nữa hiệu quả sản xuất, các nhà máy hiện đại thường sử dụng các thiết bị quilting thông minh, có thể tự động điều chỉnh trạng thái của kim máy để cải thiện chất lượng quilting.

Lắp ráp: Trong giai đoạn lắp ráp của giường trải giường, nhà máy sẽ khâu vải quilted bằng chất làm đầy, vải lưng và các bộ phận khác. Tại thời điểm này, mật độ chủ đề, chất lượng khâu và sức mạnh của các đường may cần được kiểm tra cẩn thận để đảm bảo tuổi thọ dịch vụ của giường ngủ. Bộ điều khiển chất lượng sẽ tiến hành kiểm tra ngẫu nhiên để đảm bảo rằng mỗi sản phẩm được lắp ráp đáp ứng các yêu cầu.

3. Kiểm tra chất lượng các sản phẩm thành phẩm
Sau khi hoàn thành quy trình sản xuất cơ bản, nhà máy sẽ tiến hành kiểm tra chất lượng toàn diện của sản phẩm hoàn chỉnh để đảm bảo rằng hiệu suất của sản phẩm trong tất cả các khía cạnh đáp ứng các tiêu chuẩn. Liên kết này thường bao gồm kiểm tra ngoại hình, kiểm tra chức năng và kiểm tra kích thước.

Kiểm tra ngoại hình: Đây là phương pháp kiểm soát chất lượng trực quan nhất. Nhà máy sẽ tiến hành kiểm tra xuất hiện trên mỗi sản phẩm hoàn chỉnh để đảm bảo rằng không có vết bẩn, vết trầy xước, thiệt hại, kết thúc luồng và các khiếm khuyết khác. Đặc biệt về mặt đối xứng và sự rõ ràng của mô hình chăn kim cương, bất kỳ mô hình quilting không đều nào cũng sẽ ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ của việc trải giường và thậm chí có thể ảnh hưởng đến quyết định mua hàng của người tiêu dùng.

Phát hiện kích thước: Kiểm soát kích thước của giường trải giường là liên kết chính để đảm bảo sản phẩm phù hợp và áp dụng. Nhà máy sẽ tiến hành phát hiện kích thước chi tiết trên mỗi giường ngủ theo nhu cầu của khách hàng và tiêu chuẩn thị trường để đảm bảo rằng chiều dài, chiều rộng, độ dày và kích thước khác của nó đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn. Đồng thời, độ co giãn và khả năng điều chỉnh của trải giường sẽ được kiểm tra để thích nghi với các loại giường khác nhau.

Thử nghiệm chức năng: Bedspreads quilted kim cương cần phải có một số chức năng nhất định, chẳng hạn như sức cản nhiệt, khả năng chống nước, độ thở, v.v ... Nhà máy sẽ sử dụng thiết bị đặc biệt để rửa, khô, co lại và các thử nghiệm khác trên giường để đảm bảo sản phẩm sẽ không biến dạng , Fade hoặc mất chức năng ban đầu của nó trong quá trình sử dụng.

4. Bảo vệ môi trường và kiểm soát bền vững
Khi nhận thức của người tiêu dùng về bảo vệ môi trường tăng lên, ngày càng có nhiều nhà sản xuất trải giường đã bắt đầu chú ý đến bảo vệ môi trường và phát triển bền vững. Để đảm bảo rằng các sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn bảo vệ môi trường, các nhà máy thường kiểm soát nghiêm ngặt các nguyên liệu thô trong quy trình sản xuất và sử dụng thuốc nhuộm, hóa chất và vật liệu vô hại từ các nguồn bền vững đáp ứng các tiêu chuẩn bảo vệ môi trường.

Sản xuất xanh: Để đáp ứng các yêu cầu của các quy định bảo vệ môi trường, các nhà máy sẽ chọn thuốc nhuộm và chất hoàn thiện với các chất vô hại để tránh sử dụng các hóa chất có hại cho cơ thể con người và môi trường. Ngoài ra, nhà máy sẽ cố gắng giảm việc tạo ra chất thải trong quá trình sản xuất và thực hiện tái chế và tái sử dụng chất thải.

Chứng nhận và Tiêu chuẩn: Nhà máy sản xuất giường kim cương có bánh răng Cũng sẽ có được một số chứng nhận quốc tế theo nhu cầu thị trường, chẳng hạn như chứng nhận tiêu chuẩn 100 OEKO-TEX, chứng nhận GOTS, v.v., để đảm bảo rằng Bedspread của kim cương được sản xuất đáp ứng các tiêu chuẩn sức khỏe và bảo vệ môi trường quốc tế.

5. Đào tạo nhân viên và cải thiện kỹ năng
Để đảm bảo hiệu quả của kiểm soát chất lượng, nhà máy sản xuất giường kim cương quilted cũng cần tập trung vào đào tạo nhân viên. Các nhà khai thác cần thành thạo việc sử dụng các thiết bị khác nhau và hiểu các tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm. Đào tạo thường xuyên và cải thiện kỹ năng không chỉ có thể cải thiện hiệu quả sản xuất mà còn giảm tỷ lệ lỗi của con người, do đó đảm bảo chất lượng của từng sản phẩm.